LED-UV retrofit: moderniseren zonder nieuwe drukpers
Niet elke innovatie vraagt een nieuwe machine
Wanneer drukkerijen nadenken over LED-UV, leeft vaak dezelfde vraag: moet de volledige pers vervangen worden?
Gelukkig niet.
In veel gevallen kan een bestaande offsetpers aangepast worden via een retrofit-oplossing. Daardoor kunnen drukkerijen overstappen op LED-UV zonder een volledig nieuw machinepark te investeren.
Voor veel bedrijven maakt net dat het verschil tussen “interessant” en “haalbaar”.
Wat houdt een retrofit precies in?
Bij een retrofit wordt een bestaande pers technisch aangepast voor LED-UV-productie.
Dat gebeurt onder andere door:
LED-UV-modules te installeren,
- compatibele drukrollen en rubberdoeken te voorzien,
- aangepaste inkten te gebruiken,
- en het vochttoevoegingssysteem correct af te stemmen.
Afhankelijk van de configuratie worden de LED-modules tussen de druktorens geplaatst of aan het einde van de pers.
Het doel blijft hetzelfde: drukwerk onmiddellijk uitharden zodat het direct verder verwerkt kan worden.
Sneller produceren met minder tussenstappen
Een van de grootste veranderingen na retrofit zit in de workflow.
Omdat het drukwerk meteen droog uit de pers komt:
- verdwijnen wachttijden grotendeels,
- is er minder opslagruimte nodig,
- en kan afwerking veel sneller starten.
Vooral bij korte deadlines of kleinere oplages maakt dat een groot verschil in flexibiliteit.
Ook anti-smetpoeder wordt overbodig, wat zorgt voor een properder productieproces en minder vervuiling tijdens afwerking.
Hogere kleurintensiteit op moeilijke substraten
LED-UV biedt niet alleen voordelen in snelheid, maar ook in drukkwaliteit.
Omdat de inkt minder in het papier trekt, blijven kleuren voller en levendiger. Vooral op ongestreken papiersoorten zie je vaak meer contrast en scherpere details.
Daarnaast presteert LED-UV sterk op materialen die traditioneel moeilijker bedrukt worden, zoals:
- kunststoffen,
- folies,
- donkere substraten,
- en dunne materialen.
Dat creëert extra mogelijkheden voor verpakkingen, labels en gespecialiseerde toepassingen.
Hoe zit het met de kost van LED-UV-inkten?
LED-UV-inkten liggen qua aankoopprijs hoger dan conventionele inkten. Toch vertelt dat niet het volledige verhaal.
Uit labo-onderzoek blijkt dat LED-UV vaak minder inkt nodig heeft om dezelfde kleursterkte te behalen. In de praktijk wordt het prijsverschil daardoor kleiner dan veel drukkerijen aanvankelijk verwachten.
Bovendien spelen ook andere besparingen mee:
- minder productieverlies,
- minder energieverbruik,
- minder stilstand,
- en een snellere doorstroming in productie.
Duurzamer produceren wordt steeds belangrijker
Ook duurzaamheid speelt een grotere rol binnen de grafische sector.
LED-UV helpt drukkerijen om hun ecologische impact te verkleinen dankzij:
- lagere energieconsumptie,
- geen uitstoot van solventen,
- geen ozonproductie,
- en minder afval tijdens productie.
Daarnaast hebben nieuwe generaties LED-UV-inkten grote stappen gezet op vlak van recyclage en ontinkting.
Dat maakt de technologie vandaag een stuk interessanter dan enkele jaren geleden.
Klaar voor de volgende stap
LED-UV combineert snelheid, kwaliteit en efficiëntie in één technologie. Dankzij retrofit-oplossingen kunnen drukkerijen die overstap maken zonder meteen een volledig nieuwe pers aan te kopen.
Sadechaf UV realiseerde ondertussen al verschillende retrofitprojecten op onder andere Heidelberg-, Komori-, Ryobi- en RMGT-persen.
Voor drukkerijen die hun productie toekomstgericht willen moderniseren, wordt LED-UV daardoor steeds vaker een logische investering.
Figuur 5 Het inktverbruik van 3 soorten procesinkten zoals vastgesteld in het VIGC-labo.
Figuur 6 Installatie om inkt van papier te krijgen (5)